在制造業的生產制造過程中,內部物流貫穿生個生產流程,在生產管理活動中占有極其重要的地位。無論是哪個行業的制造業企業，都經常面臨著物料供應不及時、容易混料效率低下等各種棘手內部物流問題。直到AGV小車的出現，實現了內部運輸的自動化，讓內部物流得到很大的改善和提高。
AGV小車實現物料運輸的自動化，讓生產流程到優化，更有效地安排交付，從而減少內部生產制造的瓶頸，節省了員工資源，使員工資源投入到具有更高價值的工作中去。而今，更為精細、靈活且更具成本效益的視覺導航AGV給生產制造業帶來福音。
雖然傳統的磁導航AGV小車和視覺導航AGV小車都是實現物料運輸自動化，但是視覺導航AGV小車要明顯優于傳統的磁導航AGV小車。下面由AGV廠家藍芯科技從靈活性、成本效益、率還是生產力優化等方面給大家做個簡單的分析。
靈活性：磁導航AGV小車需采用磁條進行引導，安裝時，需要在地面上鋪設磁條，如后期更改路線需求重新鋪設磁條。視覺導航AGV小車自主導航自主定位，只需繪制地圖就可以，無需安裝，如后期更改路線只需在軟件上更改。
成本效益：磁導航AGV小車維護成本較高，以及要及時更換損壞嚴重的磁條，改變路線，需要成本。視覺導航AGV小車維護成本為零，改變路線只需通過軟件重新設置，無需成本。
率：視覺導航AGV小車可以快速輕松地部署，成本更低，且在部署過程中不會造成代價高昂的生產中斷，在工作效率上是磁導航AGV小車2~3倍。視覺導航AGV小車率非常快速，通常不到六個月，磁導航AGV小車通常要到十二個月。
生產力優化：視覺導航AGV小車在高度動態的環境下也能實現生產優化，實現在不同的位置執行各種不同任務，能夠自動做出調整，更能滿足不斷變化的環境和生產要求，更加符合現代制造業工業4.0的個性化制造。
藍芯科技視覺導航AGV小車采用自主研發的室內視覺定位導航技術，基于環境自然特征建圖和定位，無需軌道和地標，可自主定位和規劃路徑。相比于激光雷達SLAM技術，藍芯科技自研的視覺定位導航技術充分利用室內應用環境中豐富的特征信息，實現更好的環境適應性和魯棒性，即使是在動態環境中，也能實現高精度定位，已得到行業的廣泛認可。
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